氩弧焊接技术是以普通电弧焊接原理为基础,利用氩气对金属焊接材料的保护作用,通过大电流使焊接材料在焊接基体上熔化成液态形成熔池,将焊接金属与焊接材料进行冶金连接,在高温下连续将氩气注入熔融焊缝,使焊接材料不会在空气中与氧接触,从而防止焊接材料的氧化,从而可以焊接不锈钢和黑色金属。
氩弧焊之所以我们能在弧焊机器人系统工作站中获得发展如此可以广泛的应用,主要原因是因为氩气环境保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良社会影响,减少合金设计元素的烧损,以得到一个致密、质量高且较为简单纯净的焊接接头。
川崎电弧焊接机器人的燃烧稳定,飞溅,焊后无渣;焊接热量集中,高温电弧柱,焊接效率高,窄的热影响区,焊接焊件应力,变形,裂纹的倾向,特别是对于金属薄板的焊接; TIG方便的开放式弧焊操作,观察。
弧焊机器人可以采用氩弧焊易控制研究熔池尺寸,由于焊丝和电极是分开的,焊工技术能够得到很好的控制熔池尺寸和大小。电极材料损耗小,弧长容易通过保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以我们容易为了实现农业机械化和自动化;氩弧焊几乎能焊接完成所有这些金属,特别是对于一些难熔金属、易氧化以及金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其影响合金。
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