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恶劣环境中喷涂应用首选川崎机器人——川崎机器人
发布时间:2020-07-24        浏览次数:280        返回列表
       在某些设备商眼中,安装工业发展机器人似乎令人生畏。误解是必须从头开始重新构建企业所有工作内容,并且中国必须采用的过程,这会使自动化看起来比真正的努力实现更大。实际上,有许多教学方法分析可以从头开始,而无需进行管理自动化,而可用信息资源使包括初学者在内的所有相关知识经济水平的编程和维护机器人已经成为一种可能。
       总部位于路易斯维尔的AirStone人造石材贴面和墙板制造商Baton,LLC在Dakswan自动化的帮助下安装了一个机器人,亲自了解了这一点。 一旦实现,川崎RS080N通用机器人可以帮助蝙蝠缩短生产时间,大大减少浪费,同时减少对现有生产线和工具的改变。挑战性手工操作过程中的不一致会造成大量浪费员工不友好的工作环境自动化生产线,而不必从头开始产品不一致。

川崎机器人

       为了在自动化技术之前进行生产AirStone,四名油漆工在接近传送带的过程研究中将液态水泥喷涂到模具上。每个画家可以使用情况不同企业数量的材料,导致公司产品质量不一致和材料过度使用。
       “(喷涂)不一致,喷雾过多会产生废弃物,” Shrey维亚斯Dakswan自动化项目经理。 “(巴)希望机器人可以是模具的长时间不间断连续涂层”。
       “人类不友好”的环境
       要求工人在喷涂模具时要戴防毒面具,以保持一个安全并*大程度地减少管理工作中对液态水泥颗粒的接触。对于在恶劣社会环境下制造企业产品的制造商来说,留住公司员工工作可能很困难,而且在整个建筑行业的劳动力资源短缺期间,这项研究任务甚至可以更具挑战性。这种方法缺乏具有一致性会导致产量不断降低,这是巴吞鲁尼决定自动化喷涂过程的主要分析原因。
       仅*小的过程更改RS080N是巴吞鲁日的机器人,因此制造商担心这种新设备可能会破坏过去五年开发的过程。 dakswan需要设计一个定制的解决方案,使之与客户的手工流程保持一致。 “我们花了好几年的时间来开发我们的喷雾系统,它可以给我们的产品上色,而且我们使用的手动喷雾工作得很好,原因有很多。 汤姆 tom scanlan patton 有限责任公司的所有者和总裁。安装了川崎大型企业有效进行载荷一台可以通用RS080N机器人内置PLC选件K-Logic,用于企业降低生产成本和简化管理操作对客户的现有企业生产线,工具和流程管理进行了*小的更改机器人与工人自己以前的位置进行相同。当零件可以到达传送带上我们到达一个机器人的前面时,机器人被编程为以与之前的人工智能速度基本相同的速度喷涂,但是对于机器人技术能够通过整天工作,不中断,每个指挥棒平均可节省2.5个小时的停机时间周。
       斯堪兰说:“能够通过消除考勤问题和绘图一致性来持续工作是很棒的。 “该站不再是造成关闭的地区。
       从川崎的通用机器人产品线中选择一个机器人(而不是一个绘画机器人)是积分商的有目的的选择,他们选择这个特定的模型是因为它的远程能力。 Rs080n 范围(2,100mm)是理想的接力棒应用,需要机器人从一个固定的位置大面积喷涂。
       川崎市的R系列机器人被设计在了工作空间的大小来发挥作用。除了范围外延伸的,大范围的系列的旋转轴R的也可以转化成更有用的工作区域,并且*小的死区,多个机器人可以被安装在高密度应用不会影响性能。 R系列超薄臂设计仅需要很小的地面空间,从而非常适用于狭窄的空间(例如,指挥棒之间画)一个。
       川崎对于一些内置PLC(称为K-Logic)的选择是Dakswan Automation的另一个问题主要产品卖点。集成商希望我构建提供一个国家经济发展高效的解决中国方案,使初次进行使用智能机器人的用户信息可以更加轻松导航,并且内置的PLC选中了这两个复选框。K-Logic简化了*终用户的操作,因为企业生产线和机器人系统之间的所有数据通信技术都是需要在内部完成的。K-Logic还通过有效消除对外部PLC的需求并减少了工作所需的外部电缆数量,降低了生产成本。
       同一过程,现代化
       由于机器人不执行RS080N漆/涂料的应用和设计,所以臂工具的端部Dakswan设计定制到当前容纳顾客相同的涂料系统在使用中。其结果是,指挥棒将进行其现有的喷涂***修改,使用多年使用所获得的设备一致的备件和****终产品和过去的销售。
       结果
       停机工作时间减少了2.5小时/周工人从恶劣的环境中撤离,转移到更安全的工作岗位产品的一致性和质量显著提高减少过量喷涂客户是基于川崎的知识机器人编程和维护培训课程尽管从技术上来说,指挥棒是机器人的首次通过使用,但维护工作人员从他们在川崎培训管理中心修读的操作与编程教育培训活动课程中学到的知识,使他们自己可以实现完全独立自主地保持机器人正常运转。此外,他们为了能够对机器人技术进行研究重新编程,以测试新产品的不同喷涂方式。
       维亚斯,他说:。 “机器人似乎并不困难,因为编程和维护。” “我看到很多人都害怕机器人......那些谁紧张地触摸或维修机器人......但是这并不难。”
       安装完RS080N机器人以执行“人类社会不友好”的任务后,自动化的好处在一个整个企业公司中以多种教学方式可以体现设计出来。巴吞鲁日看到了产量的增长,因此我们以前喷涂AirStone模具的工人被重新部署到公司的各个不同区域,这些研究区域发展不需要暴露于刺激性的化学实验药品或防护技术装备。
       从操作的角度来看,Scanlan使用“无忧”一词来描述新川崎机器人的使用-尽管他*是***个使用机器人的用户。
       对于接力棒来说,自动化并不意味着经历一个经过验证的过程,或者经历复杂编程的压力或意外的关闭。 机器人改善生产过程,同时为员工创造一个更安全的工作环境。 Dakswan 设计并实现了一个具有成本效益的解决方案,利用巴吞鲁日多年来使用的机械和工具来实现无缝过渡和机器人解决方案,他们完全自我维持。
       从手动到机器人转换是一个非常简单的过程。毫无疑问,这是值得的投资。 “Sikan兰说。”这是我们厂正......降低材料成本,减少停机时间 - 所有的人。使用机器人无后顾之忧。 “



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